ISO 9001
认证质量管理体系认证
以过程方法管理来料、制造与出货环节,形成文件化的质量控制与持续改进机制。
覆盖精密轴承的设计开发、生产制造与售后服务
证书图待补充
ABOUT US
一家以精度与批次一致性为核心的轴承制造企业,用设备、检测与体系回答客户的评审问题。
小智精工成立于 2012 年,总部位于浙江宁波,专注精密轴承的研发与制造。产品覆盖深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承与精密微型轴承四大系列,广泛应用于新能源汽车、工业机器人、高端数控机床及航空航天等领域。
公司拥有 ISO 9001 与 IATF 16949 双体系认证,年产能超过 5000 万套,产品出口欧美及东南亚市场。生产环节以自动化产线为主体,关键尺寸由三坐标测量机复核,检测数据与生产批次绑定归档。
我们相信轴承是整机可靠性的隐形基础件,因此把资源放在工艺稳定性与检测能力上,而不是把参数写得更漂亮。
品牌理念
精于毫厘,智造未来
从首条产线到车规级体系认证,每一步都围绕制造能力的积累。
在宁波建立首条深沟球轴承生产线,聚焦电机与家电配套市场。
质量管理体系覆盖设计、采购、生产与出货全流程。
精密微型轴承实现批量制造,内径规格下探至 1mm。
进入汽车供应链体系,车规级产品开始批量交付。
自动化产线扩产完成,智能仓储物流中心投入使用。
产品出口欧美及东南亚市场,配套新能源汽车与机器人客户。
两套体系并行运行,覆盖通用工业与汽车供应链的审核要求。
ISO 9001
认证以过程方法管理来料、制造与出货环节,形成文件化的质量控制与持续改进机制。
覆盖精密轴承的设计开发、生产制造与售后服务
证书图待补充
IATF 16949
认证按汽车行业要求执行 APQP、PPAP 与过程审核,满足整车与零部件客户的供应链准入条件。
覆盖汽车用精密轴承的批量生产与配套服务
证书图待补充
产线、检测与仓储三个环节共同决定交付的稳定性。

磨削、超精与装配工序连线作业,关键工序参数在线记录。

对套圈沟道、内外径与形位公差进行复核,输出检测数据。

成品按批次分区存放,出入库信息与生产批次对应。
三个阶段的检测动作各自独立记录,异常批次在产线内部隔离处理。
钢材成分与硬度抽检,套圈毛坯尺寸与外观初检。
磨削后圆度、粗糙度、游隙在线抽检,超差即时隔离。
三坐标尺寸复检、振动与游隙检测,批次标识随货同行。
OUR PRINCIPLE
以微米级公差控制对待每一道工序,不用经验替代数据。
按批次复盘工艺与检测结果,把问题收敛在产线内部。
从选型、送样到批量交付,与客户工程团队保持同步。
可预约参观生产线与检测环节,也可先寄送样品验证装配与运转表现。